預(yù)制“桁架薄底面板免拆樓承板/疊合樓板”自動(dòng)化生產(chǎn)線是瑪納公司自主研發(fā)的一種新型裝配式建筑用樓承板成套裝備。該產(chǎn)品采用高強(qiáng)纖維水泥平板作為底模板，通過高強(qiáng)自攻螺釘和連接件將底模板與鋼筋桁架牢固連接而成，具有自重輕、強(qiáng)度高、安裝簡單、效率高等特點(diǎn)，底面平整度好，可直接進(jìn)行室內(nèi)裝修。適用于鋼結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)的公建/住宅等不同結(jié)構(gòu)形式和不同用途的建筑物。

薄型樓承板應(yīng)用現(xiàn)場

主要工藝裝備闡述如下：

一、運(yùn)行采用——“自制牛眼滾道+有機(jī)帶沿標(biāo)準(zhǔn)托板”的運(yùn)行形式。

1)牛眼采購標(biāo)準(zhǔn)鋼球，下托板采用錫青銅摩擦環(huán)，上蓋板采用有機(jī)開孔薄板。

2)托板采用有機(jī)板

厚度(15-20mm)、長邊帶沿(高20mm)，外形尺寸1200*4000mm。

二、澆注——采用泵注可控注料。

1)托板放在注料平臺(tái)上，平臺(tái)前端(動(dòng)作先行的稱為前端)緊聯(lián)泵注料斗，以保證成型后的余料隨即刮入料斗重新注料。

2)平臺(tái)后端布置一門型滾筒式“滾壓機(jī)”，此機(jī)可沿4M板長方向水平運(yùn)動(dòng)，以滾壓成型托板上構(gòu)件的上平面。

3)出滾壓機(jī)后的托板構(gòu)件，進(jìn)入鋼筋桁架放置平臺(tái)。首先放置、壓合定位桁架，然后平臺(tái)震動(dòng)，以完成桁架底部鋼筋有效的埋入混凝土(此屬疊合樓板)，或底部鋼筋下面的聯(lián)接板有效的埋入混凝土(此屬永久模板)。之后，將托板構(gòu)件推入養(yǎng)護(hù)架。

桁架薄底面板免拆樓承板

三、養(yǎng)護(hù)——立體養(yǎng)護(hù)室。

立體、可升降、多層、雙道養(yǎng)護(hù)架。

寬度：(1200+200)*2道

長度：4000*5塊=20000

高度：180*30層=5400

一窯塊數(shù)：300塊/窯

說明：養(yǎng)護(hù)架升降，以便分層接受澆注及桁架完成的托板進(jìn)行養(yǎng)護(hù);并且當(dāng)養(yǎng)護(hù)完成后，同理順序?qū)⑼邪逋瞥鲳B(yǎng)護(hù)架。之后在接托板平臺(tái)上，分離構(gòu)件與托板，運(yùn)走構(gòu)件，回收托板至澆注工位。

四、出?！B(yǎng)護(hù)后的“托板+構(gòu)件”推出養(yǎng)護(hù)架

將養(yǎng)護(hù)完成后的“托板+構(gòu)件”推出養(yǎng)護(hù)架，完成出模?！白グ鍣C(jī)”抓起“托板+構(gòu)件”，脫掉托板將構(gòu)件碼垛，之后再將托板轉(zhuǎn)運(yùn)回注料工位，完成循環(huán)。

整體產(chǎn)線的工藝布置生產(chǎn)節(jié)律為3min/2塊。將泵注機(jī)設(shè)置在車間端頭位置時(shí)，可并排布置多條上述生產(chǎn)線;將泵注機(jī)設(shè)置在車間沿長度方向的中間位置時(shí)，可兩邊各并排布置多條上述生產(chǎn)線。我公司可以根據(jù)客戶廠房所需提供適合您的產(chǎn)線。

瑪納公司(北京市建筑工程研究院鄭州建筑模板總廠改制單位)30余年奮戰(zhàn)于預(yù)制行業(yè)，在“預(yù)制模板 模具”方面有著開創(chuàng)性的建樹，集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造兼銷售于一體。瑪納公司創(chuàng)新研發(fā)的任何一款產(chǎn)品都經(jīng)得起市場的考驗(yàn)，盡管放心的到瑪納公司參觀考察，當(dāng)然更期待的是合作共贏。