近年來，預(yù)制混凝土墻板結(jié)構(gòu)迅速發(fā)展。預(yù)制混凝土墻板結(jié)構(gòu)可以有效減少施工現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)和環(huán)境污染，提高構(gòu)件制作質(zhì)量，具有較好的抗震性能，是一種綠色、環(huán)保、應(yīng)用前景廣闊的結(jié)構(gòu)形式。

一、 水泥類輕質(zhì)墻板哪種材料比較好

水泥類墻板包含增強(qiáng)水泥空心條板(GRC)，增強(qiáng)水泥聚苯保溫板，輕骨料混凝土條板，水泥建筑平板等。

1) GRC便宜環(huán)保，玻璃纖維增強(qiáng)分散度高，抗裂性能良好，鋼筋不生銹等原因，此產(chǎn)品物美價(jià)廉，因此在建筑市場(chǎng)廣受歡迎。

2) 輕骨料混凝土條板的原料是水泥，摻入的粗骨料包括陶粒、天然浮石等;細(xì)骨料包括淘沙、膨脹珍珠巖沙、浮石沙等。近幾年來，隨著成型設(shè)備和工藝技術(shù)的不斷成熟，其逐漸加大了市場(chǎng)占有額，如今輕骨料混凝土條板大約有15%的建筑隔墻市場(chǎng)。

3) 鋼絲網(wǎng)架聚苯乙烯夾心板在國(guó)外主要作為內(nèi)隔墻進(jìn)行使用;在國(guó)內(nèi)，通過去掉一面鋼絲、直接粘結(jié)噴混凝土或是和混凝土現(xiàn)澆在外墻進(jìn)行外保溫。鋼絲網(wǎng)架聚苯乙烯夾芯板做法簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，以此受到建筑行業(yè)的一致好評(píng)。

4) 加氣混凝土條板的主要原料是水泥、石灰、粉煤灰和沙子。主要用于屋面板，隔墻板與外墻板等產(chǎn)品的生產(chǎn)，加氣混凝土墻板的市場(chǎng)份額在國(guó)內(nèi)占有極高的地位。

5) 水泥建筑平板是由水泥，玻璃纖維制成的聚苯板或其他復(fù)合保溫板。但由于墻板材料技術(shù)工藝的不斷發(fā)展，該產(chǎn)品慢慢退出了墻板市場(chǎng)。

現(xiàn)在隨著商業(yè)用樓和住宅用樓的空間合理利用，以滿足多功能不同空間的使用，因此需要隔墻將這些不同空間分別隔開。

二、 水泥輕質(zhì)隔墻板3大優(yōu)點(diǎn)解析

1) 綠色、循環(huán)、低碳，降低能耗、減少污染物的排放量。

2) 保溫隔音，而且有較強(qiáng)的剛度，容易成批施工，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。

3) 質(zhì)量輕、強(qiáng)度高，滿足建筑布局的基本要求，而且還能降低建筑的自重，深受建設(shè)單位的喜愛。

三、 輕質(zhì)隔墻裂縫防范措施分析

室內(nèi)輕質(zhì)隔墻板的開裂問題的治理措施，要以預(yù)防為主。首先對(duì)墻板制作的原材料進(jìn)行質(zhì)量把關(guān);其次對(duì)設(shè)計(jì)方面進(jìn)行必要的計(jì)算，采取必要的構(gòu)造措施;最后要加強(qiáng)施工操作過程與質(zhì)量管理的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化。根據(jù)施工的原理，提出了相對(duì)應(yīng)的解決措施，分別從施工材料、施工工藝、施工質(zhì)量、施工人員四個(gè)部分加以控制，以預(yù)防裂縫，提高隔墻質(zhì)量。

施工原材料的控制是解決隔墻裂縫的最主要的環(huán)節(jié)，主要可以分為以下幾個(gè)方面：

1) 加強(qiáng)材料的質(zhì)量檢查。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合要求要及時(shí)處理。

2) 做好現(xiàn)場(chǎng)和倉庫的管理工作。正確貯存材料，并且合格證、化驗(yàn)單與材料相符。

3) 材料的管理人員要提高專業(yè)技術(shù)，掌握材料的性能知識(shí)。

4) 板材應(yīng)干燥、平整、面紙完整無傷。受潮變形、板中有裂縫、局部起鼓等都不得使用。

四、 瑪納公司水泥輕質(zhì)隔墻板自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)介

瑪納公司水泥輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線專用于生產(chǎn)各類工業(yè)灰渣(城市污泥陶粒、建筑垃圾顆粒、尾礦等工業(yè)固廢)混凝土條板，具有良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益，綠色、環(huán)保、低碳。該生產(chǎn)線運(yùn)行安全可靠性，降低能耗，可通過管理軟件接入實(shí)現(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)管理。

輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線制作過程說明

1) 自動(dòng)計(jì)量、專用輕骨料攪拌系統(tǒng)攪拌;

2) 卸料至運(yùn)料車;

3) 自動(dòng)運(yùn)料至布料工位、放料;

4) 布料工位布料、震動(dòng);

5) 移動(dòng)生成型機(jī)移至上壓面工位完成震動(dòng)上壓模成型;

6) 立模入初養(yǎng)室;

7) 抽穿/芯一體機(jī)將立模芯管整體抽出;

8) 立模移至開模工位完成立模的端模、側(cè)模開模;

9) 立模行走至出模工位完成出板、翻板、輔助打包，后移至蒸壓釜蒸養(yǎng);

10) 出模后立模至清理工位自動(dòng)清模;

11) 后至隔離劑涂刷工位涂油;

12) 立模至抽/穿芯一體機(jī)工位實(shí)現(xiàn)穿芯、附自動(dòng)托管、導(dǎo)管;

13) 至置鋼筋網(wǎng)片工位實(shí)現(xiàn)機(jī)械手自動(dòng)放置網(wǎng)片;

14) 立模行走至布料工位布料，至此完成一次循環(huán)。

五、 結(jié)語

瑪納公司專注成組立模墻板設(shè)備生產(chǎn)20年，可為您提供型號(hào)齊全的墻板生產(chǎn)線設(shè)備：石膏、陶粒、發(fā)泡水泥、grc等;且價(jià)格也比較劃算，均為工廠價(jià)。